MBD颠覆传统设计与制造，全新启航 | TF56 回顾
5月10日，CCF TF第56期活动MBD(Model Based Definition)，开启产品数字化定义新未来吸引了近200人实时在线聆听并参与互动，探讨理论知识及实战经验。来自知名高校、新能源行业及电子高科技企业的资深专家围绕主题从不同层面分享了研究成果和行业最佳实践，同时与参会者进行热烈的学术交流。期待大家参与智能制造SIG今年接下来的另外三场活动，具体时间可在文中获取。
近年来，智能制造热度不断提升，制造型企业急需转型，提升核心竞争力，应对不断增长的市场压力，MBD技术作为核心技术，助力企业数字化转型，是实现智能制造的前提及必经之路。在本次的会议中，我们倾听了来自北京航空航天大学教授范玉青、新能源汽车行业资深数据流程专家周加伟及联宝科技信息技术部研发系统部的主任工程师、高级经理曾载宇分享了对MBD技术的理论及应用的见解。来自高校、科研院所及各行各业的参会嘉宾享受了此次的线上盛宴并围绕主题展开了深入探讨。
CCF TF智能制造SIG主席、联宝（合肥）电子科技有限公司研发中心总经理袁康首先作开场致辞。袁康在计算机系统结构、产品创新设计、智能制造中的数字孪生、工业大数据分析与应用、人工智能及视觉识别等领域都有着丰富的经验，简洁的开场介绍就将参会嘉宾带入了思考，MBD如何基于模型的实现产品设计、工艺编制及全流程管控，同时实现数据的连续传递？如何实现数字孪生，构建数字化虚拟工厂，实现虚实融合技术，实现制造验证、优化与预测，最终实现智能制造与柔性制造？由此引出了嘉宾对MBD的深入分享。
CCF TF智能制造SIG主席袁康致辞
【图样、MBD到数字孪生】
主题分享中，范玉青从MBD的概述、MBD技术的主要内容、应用MBD技术意义、从MBD到数字孪生及MBD的其它数字技术应用，层层递进，从理论到应用，逐步深入并拓展MBD技术的重要意义。范玉青指出：工欲善其事必先利其器，MBD颠覆了传统制造技术的基础和理念，3D模型更准确的表示最终产品，从根本上改变了制造技术，引起一系列技术的改变；同时，基于模型定义实施产品可实现设计、生产、检验、服务、销售、使用的协同。
范玉青分享内容
【数据驱动的上下游协同】
周加伟首先用图例详细阐述了数字化转型中的三个核心内容：业务流、数据流、系统之间的关系。解释了管理、研发、物流、制造及财务中存在的业务流、相应数据流及对应的过程推演,由此导出如何加强数据流,达到数模协同、CAD/CAE协同、文件协同等。周加伟阐明了数据的重要意义，讲解如何从数据视角看企业级BOM、从研发到ME、从研发到采购,指出产品BOP是对设计产品数模的消耗，而工厂BOP则以产线、工位为基础，对产品零件和工厂架构组合消耗，BOM数据支持产品开发不同阶段零件采购，同时强调了数据数据流是基础，分析了数据驱动研发过程及上下游协同的模式。
周加伟分享内容
【MBD产品研发到生产、供应的协同研究与应用】